鉬礦簡介

鉬金屬本身具有高強度、高韌性、耐腐蝕、等物理特性，其在各個領(lǐng)域都有著重要應(yīng)用價值?？梢宰鳛閮?yōu)質(zhì)的合金添加劑，加入鉬金屬冶煉出來的合金質(zhì)量非常好，可以被用來自造軍艦、火箭、汽車、飛機等主要部件；其次，鉬金屬還是非常優(yōu)良的化學(xué)潤滑劑與催化劑、農(nóng)業(yè)用肥料的制造原材料；另外，鉬還是人體內(nèi)必不可少的重要過渡性元素。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鉬金屬的應(yīng)用范圍也會不斷擴展。

鉬金屬是鉬礦通過選礦加工所獲取，我國鉬礦位居世界之首，其廣泛分布于陜西、遼寧、河南、福建、四川、內(nèi)蒙等多個省份，這些鉬礦的開采條件非常好，因此也吸引了不少投資者的目光。對于投資者來說，選擇合理的鉬礦加工設(shè)備，配置經(jīng)濟的鉬礦加工生產(chǎn)線很重要。那么鉬礦加工生產(chǎn)線設(shè)備主要有哪些呢？下面將為大家詳細介紹。

鉬礦加工生產(chǎn)線設(shè)備有哪些

1、顎式破碎機

顎式破碎機主要負責(zé)鉬礦石的粗碎作業(yè)，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理非常簡單，主要依靠兩個動定顎板對鉬礦石進行相互擠壓、劈裂等作用使其完成破碎，其性能優(yōu)勢非常突出，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）采用特別"V"型加大破碎腔口設(shè)計，在保證實際進料寬度與規(guī)定進料寬度相一致的同時，還加大了腔口直徑，可完成更大塊度的鉬礦破碎；

（2）動、定顎板結(jié)構(gòu)是采用優(yōu)質(zhì)的鑄鋼材料構(gòu)成，偏心軸也采用了獨具創(chuàng)新設(shè)計的鍛坯加工法，兩者配合，大大提高了破碎機的運行可靠性、延長其使用壽命；

（3）軸承座是采用一體化的鑄鋼件設(shè)計，避免了分體式組裝件軸承的連接部位不牢固現(xiàn)象，同時能夠與破碎機架合理匹配，提高了軸承座的經(jīng)久耐用性；

（4）排料口調(diào)節(jié)裝置選用新型的楔塊調(diào)整代替老式墊片式調(diào)整，從而大大提高了調(diào)整安全性、便捷性，而且調(diào)整范圍也得到了很大的擴展；

（5）別出心裁的設(shè)計了齒形護板，可延長顎板的有效長度，增大顎板與鉬礦物料的接觸面積，從而大大提高了設(shè)備的破碎能力、將產(chǎn)量有效提升80%以上；

（6）破碎腔體的密封效果非常好，可減少腔體細小粉塵飛出，并配備有先進的消音器設(shè)備，將噪音污染降到合理范圍內(nèi)，從根本上解決了噪音及粉塵污染；

（7）單機耗電量非常少，設(shè)備操作也極為簡單、破碎效率高、故障率極低，每年可節(jié)省維修費用近萬元。

2、反擊式破碎機

反擊式破碎機是對粗碎后的鉬礦石進行繼續(xù)破碎，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成也非常簡單，主要依靠高速運動的轉(zhuǎn)子對鉬礦顆粒進行重復(fù)破碎。該設(shè)備是依靠反擊板與板錘之間的間隙來控制物料的粒度大小，調(diào)節(jié)方式非常簡單，所破碎出的鉬礦粒型也比較美觀、沒有過破碎、基本上不存在鉬礦資源的浪費；其次，該設(shè)備的破碎比非常大，高能夠達到40，其機重較輕、占地面積小、運行穩(wěn)定可靠、破碎效率高、耗能少、經(jīng)濟可靠；另外，重要的一點就是價格比較低廉，在中碎設(shè)備中可以說是具性價比優(yōu)勢的。

3、沖擊式破碎機

沖擊式破碎機是一種具有國際化標(biāo)準(zhǔn)的效能高節(jié)能型細碎設(shè)備，也是目前對鉬礦細碎有效、可靠、經(jīng)濟的破碎設(shè)備，其主要依靠"石打石"的破碎原理對鉬礦進行細碎，這種破碎方式在提高破碎效率的同時，還可以有效減少反擊板的磨損率。該設(shè)備具有非常多的性能優(yōu)勢，具體表現(xiàn)如下：

（1）結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化改良設(shè)計，更加新穎、特別，具有占地面積小、外形美觀、操作簡單、故障率低等基本特征；

（2）采用先進的設(shè)計工藝，加之高端的制造材料，使其擁有破碎效果及超長的使用壽命；

（3）對鉬礦顆粒具有超整形效果，經(jīng)過細碎后的鉬礦顆粒全部呈現(xiàn)立方體結(jié)構(gòu)、不存在針片狀，而且堆積密度比較大、質(zhì)量非常優(yōu)；

（4）采用集中潤滑系統(tǒng)，可方便各部件的潤滑作業(yè)，減少潤滑油浪費；

（5）節(jié)能效果顯著、粉塵及噪音污染少、使用靈活、含水量要求低。

4、球磨機

球磨機是鉬礦物料破碎后進行再一步研磨的重要設(shè)備，其主要依靠筒體運轉(zhuǎn)，從而帶動研磨體對鉬礦顆粒進行粉碎處理。該設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)相對簡單，其主軸承采用了特殊的棍子結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)的滑動軸承，可減少軸承之間的摩擦，降低能耗，有利于球磨機的更好啟動；其次，該設(shè)備的端蓋結(jié)構(gòu)也經(jīng)過了優(yōu)化設(shè)計，采用大口進料裝置，能夠提高磨機處理能力，提高研磨產(chǎn)量；另外，該設(shè)備的主要部件均是采用高質(zhì)量的鑄鋼材料制成，而且其筒體內(nèi)部設(shè)計有耐磨襯板，可有效延長磨機使用壽命，提高其工作穩(wěn)定性、降低運行成本；另外，該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)簡單、效能高研磨、故障率少、安裝操作方便、耗能少、綠色環(huán)保、低噪音等性能優(yōu)勢。

5、浮選機

浮選機是鉬礦整個加工過程中重要的設(shè)備，其主要依靠攪拌作用令礦漿與浮選藥劑充分反應(yīng)后，將鉬精礦與其他浮選雜質(zhì)相互分離，從而實現(xiàn)對鉬精礦的效能高分選。該設(shè)備的占地面積非常小，可為投資企業(yè)節(jié)省不少的基建成本，而且對場地規(guī)模的限制條件也有所減少，可更靈活、更方便的是適應(yīng)于不同生產(chǎn)配置的鉬礦選廠；其次，該設(shè)備的設(shè)置有自動加藥裝置，能夠準(zhǔn)確掌控加藥加入量，不會出現(xiàn)藥劑浪費，同時也減少了人力成本；另外，該設(shè)備的密封性非常良好，不會出現(xiàn)粉塵污染；還有重要一點就是，該設(shè)備的發(fā)電機是引進德國先進工藝所生產(chǎn)，可以綠色、效能高、穩(wěn)定的提供動能，完全解決了噪音污染問題。總之，浮選機的結(jié)構(gòu)非常先進、性能優(yōu)勢極為突出，在鉬礦加工生產(chǎn)線中的重要性是無可取代的。

鉬礦加工生產(chǎn)線流程

鉬礦加工生產(chǎn)工藝一般包括破碎、研磨、浮選三個過程，其具體流程如下：

1、鉬礦破碎

為了獲取更優(yōu)質(zhì)的鉬精礦，為了減少球磨機負荷，鉬礦一般采用三段閉路式破碎工藝。經(jīng)過開采后的天然鉬礦由振動給料機均勻送到顎式破碎機內(nèi)進行初步破碎（初破）；粗碎后，經(jīng)圓振動篩篩分出滿足粒度要求的合格鉬礦物料，在皮帶輸送機的作用下被送入到反擊式破碎機內(nèi)進行中碎（二破）；中碎后的鉬礦顆粒將被送往沖擊式破碎機進行最后的細碎作業(yè)，之后滿足要求的物料將被存放在料倉內(nèi)等待研磨。

2、鉬礦研磨

細碎后的0-12mm鉬礦細粒通過給料裝置被均勻送進球磨機內(nèi)研磨，并經(jīng)過螺旋分級機洗凈并分級，不符合要求的鉬礦粉將被重新送回球磨機內(nèi)繼續(xù)研磨。

3、鉬礦浮選

接下來要進入到整條生產(chǎn)線關(guān)鍵環(huán)節(jié)--浮選，這一過程的主要目的就是借助相應(yīng)的浮選藥劑將鉬礦粉中的有用物質(zhì)與雜質(zhì)相互分離。研磨合格的鉬礦粉從攪拌桶內(nèi)被送到浮選機進行浮選作業(yè)，在這里一般采用部分混合優(yōu)先浮選的工藝流程，獲得高品位的鉬精礦，經(jīng)過晾曬風(fēng)干即可。

通過以上介紹，相信大家已經(jīng)對鉬礦加工生產(chǎn)線的主要設(shè)備有所了解，如果您想要投資鉬礦加工廠，如果您想獲取更大經(jīng)濟利潤，如果您想走捷徑選擇設(shè)備，那么請選擇紅星集團！我公司專業(yè)生產(chǎn)鉬礦加工設(shè)備，不僅種類繁多、型號齊全，而且質(zhì)量可靠、性能好、價格經(jīng)濟實惠，另外我公司還會根據(jù)客戶的現(xiàn)場實際情況為其量身定制效能高的鉬礦加工生產(chǎn)線，保障為您創(chuàng)造不可估量的利潤空間，目前我公司已經(jīng)成功打造了"紅星"品牌的系列化設(shè)備，在國內(nèi)外均受到極度好評，歡迎大家前來咨詢選購！

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